GANDINI INDUSTRIA S.R.L.

Produzione di Pistoni, segmenti e lavorazioni meccaniche a disegno.






3 stabilimenti, 25.000 mq dedicati ad una
modernissima fonderia robotizzata, alla
produzione di pistoni e alle
lavorazioni meccaniche su disegno.





Un magazzino stampi, con archivio storico, che conta più di diecimila pezzi. La Gandini Industria è oggi tra le aziende leader nel proprio settore, con una produzione salita a oltre due milioni di pezzi/anno ed un programma che, con l'entrata a regime della nuova fonderia, prevede di arrivare a quattro.




Lavorazione dei pistoni - Gli investimenti, che per alcuni anni hanno superato l'intero valore della produzione e il layout dello stabilimento di Canzo 2, concepito e progettato sull'esperienza di due generazioni di costruttori, hanno consentito una perfetta sintesi di qualità costante, alta flessibilità ed ottimizzazione dei costi di produzione. Sintesi che ha permesso in questi anni di acquisire incremento dei volumi, nuovi clienti e la realizzazione del terzo stabilimento con la modernissima fonderia robotizzata che permette di offrire questi vantaggi ad un numero sempre maggiore di utilizzatori. La lavorazione dei pistoni richiede macchine operatrici e personale molto specializzati: la Gandini ha progettato e sviluppato nel tempo soluzioni personalizzate ed innovative che ricorrono, nel 95% dei casi a macchine CNC.




Automazione nella lavorazione delle grandi serie - Nella produzione di grandi serie sono state introdotte specifiche macchine asservite a manipolatori cartesiani e robot antropomorfi, lasciando all'uomo le essenziali funzioni di gestione e controllo. I continui investimenti hanno permesso, e ancor più permetteranno, di offrire alla clientela un sempre maggior vantaggio competitivo.




Finiture ovali e profili complessi CNC - Speciali macchine, espressamente progettate e realizzate su specifiche Gandini, sono in grado di effettuare lavorazioni complesse per la sagomatura delle teste e la finitura del mantello dei pistoni. In particolare, l'esecuzione ormai generalizzata del profilo botte/ovale del mantello del pistone con macchine CNC, consente di soddisfare le esigenze sempre più articolate della clientela.




Foro spinotto - Tolleranze sempre più piccole (pochi millesimi di millimetro) sono l'unica garanzia di un perfetto accoppiamento tra foro spinotto e spinotto: in esecuzione normale o con geometrie particolari per impieghi specifici, il foro spinotto viene realizzato con macchinari speciali che costituiscono il compendio di oltre vent'anni di esperienza dell'ufficio di ricerca e sviluppo, dove un pool di ingegneri e tecnici studia e collauda le nuove tecnologie.




Controllo qualità - Sofisticate apparecchiature permettono di verificare con grande accuratezza tutte le fasi del processo produttivo. La definizione di adeguati piani di controllo per ogni singolo prodotto, anche personalizzati su specifiche esigenze del cliente, e l'attenta analisi di eventuali difettosità con eliminazione delle cause, sono la migliore garanzia di una assoluta conformità dei materiali in uscita.